195-61-49170hose, 1200mm

Material i rendiment: Les mànegues d'ús comú per a la maquinària de construcció inclouen mànegues de goma i mànegues de silicona. Les mànegues de goma tenen característiques de resistència resistents al desgast i d’alta pressió, adequades per a sistemes hidràulics; Les mànegues de silicona tenen avantatges com ara la resistència a la temperatura (-50 graus ~ 250 graus), l’amabilitat ambiental i la forta resiliència, i s’utilitzen habitualment per connectar components d’alta temperatura com ara superchargers i canonades intercoletes.
Estructura i especificacions: Les mànegues solen estar compostes per una capa de goma interior, una capa de reforç (com el teixit de fil d'acer) i una capa de goma exterior. Una longitud de 1200 mm pertany a l'especificació mitjana i el rang de calibre és generalment de 10-300mm, que es pot personalitzar segons la mida de la interfície de l'equip.

Aplicacions típiques en excavadores i excavadores
Connexió del sistema hidràulic: s'utilitza per connectar bombes hidràuliques, cilindres, vàlvules de control i altres components, transmetre oli hidràulic d'alta pressió i conduir l'acció de dispositius de treball com ara cubetes i pistes. Per exemple, l’embragatge de direcció i el sistema d’accionament final de les bulldozers, així com el cilindre de boom i el boom d’excavadores, tots confien en mànegues per aconseguir la transmissió d’energia.
Sistema de refrigeració i lubricació: En el cicle de refrigeració del motor i el sistema de lubricació de transmissió, les mànegues són les responsables de lliurar el refrigerant o oli lubricant per mantenir la temperatura estable dels equips. El pipeline de connexió 4 entre el dipòsit d'aigua i el motor d'una excavadora.
Adaptació especial de la condició de treball: per a entorns com a zones humides, deserts i altiplans, les excavadores especialitzades (com el TSY220 Wetland Bulldozer) utilitzaran mànegues resistents a la corrosió i resistents a baixa temperatura per garantir el segellat i la durabilitat en condicions de treball complexes.

Precaucions de manteniment i substitució
Inspecció regular: cal comprovar regularment si la mànega està danyada per l’envelliment, les esquerdes, les bombes, etc., sobretot després de 150 hores d’operació d’equips, cal netejar els elements del filtre rellevants per evitar les impureses que entren a la mànega i bloquegen el circuit d’oli.
Cicle de substitució: es recomana substituir les mànegues ordinàries cada 2000 hores de funcionament. Les mànegues de silicona tenen una millor resistència a l’envelliment i es poden ampliar adequadament, però s’ha de jutjar en funció del desgast real.

Especificacions d’instal·lació: Quan es substitueix, cal assegurar -se que la longitud de la mànega coincideix (per exemple, l’especificació de 1200 mm s’ha d’adaptar amb precisió a la posició d’instal·lació), la interfície està ben segellada per evitar que s’estenguin i s’estenguin els estiraments excessius, i els accessoris originals es seleccionen per assegurar la compatibilitat. Per exemple, quan s’utilitza una excavadora, s’han de prioritzar parts amb el nombre de Komatsu conservat